Siamo una delle poche aziende del settore, a livello internazionale, che dispone de un processo produttivo integrale. Questo ci permette di controllare tutta la filiera produttiva per assicurare la più alta qualità. Partiamo dall’ alluminio base per avere un completo processo di fabbricazione
(forno di fusione, colata, laminazione a caldo, laminazione a freddo, tension leveling, linee di verniciatura in continuo, linee di taglio, profilatura e montaggio), per ottenere un prodotto finale di qualità controllato e verificato dai nostri laboratori ufficialmente omologati.

Fonderia

Fabbrichiamo lingotti di leghe in alluminio per la futura laminazione.
 

Forno di fusione basculante di 30 TM. di capacità.

Laminazione

Fabbrichiamo bobine di alluminio mediante laminazioni, a caldo e a freddo.
 

Bobine di alluminio di spessori tra 1,5 e 0,25 mm.

Rivestimento dei laminati (Coil coating)

Attraverso questo processo applichiamo un rivestimento organico, che dà al laminato caratteristiche eccellenti, sia per l’ulteriore elaborazione, sia in termini di durata e resistenza alla corrosione e alle intemperie.
 

È possibile produrre numerose varianti di colori, finiture, livello di brillantezza e consistenza, con uniformità garantita della proprietà del lotto.

Línee di profilazione

Realiziamo una profilazione a freddo per trasformare le bobine di alluminio prelaccato in profili.
 

Sotto i marchi Persistem e Prelac, la Gradhermetic commercializza i suoi profili.

Assemblaggio / installazione in opera

Prevediamo un servizio integrale, che và dal processo produttivo fino alla installazione in opera, controllando il corretto funzionamento del prodotto finale.
 

Controllo del processo dal principio alla fine, dalla fabricazione, all’assemblaggio, alla posa in opera.